Фиброволокно

Фиброволокна используются в качестве дополнительного армирования бетона, то есть повышают его стойкость к усилиям на разрыв, сжатие и излом. Кроме того, фиброволокно значительно повышает устойчивость бетонных конструкций к истиранию. Все эти качества позволяют применять фиброволокно в дорожном и монументальном строительстве, при сооружении плотин и штукатурных работах, при изготовлении ЖБИ. Фиброволокна перемешиваются с основным составом бетона, благодаря чему любое усилие располагается равномерно по всей конструкции Это свойство полипропиленового фиброволокна позволяет избежать применения сетчатой арматуры при устройстве выравнивающего основания для пола и укладке стяжки. При этом на самой стяжке и ее качестве это никак не отзывается. При всем этом фиброволокно не мешает механической обработке бетонных изделий и конструкций.

Цена полипропиленового фиброволокна не превышает 200 рублей за килограмм, а его расход составляет менее килограмма на кубический метр бетона. То есть купить фиброволокно для армирования железобетона гораздо выгоднее, чем применять металлическую сетку.

Особенности применения ВСМ (волокна строительного микроармирующего) в стяжках и промышленных бетонных полах

Главным элементом конструкции любого пола является бетонное основание, распределяющее нагрузки на грунт. Качество и надежность бетонного монолита имеет первостепенное значения для всего сооружения в целом. Современные требования к готовым бетонным полам очень жесткие. Пол должен быть ровным, прочным, без трещин, выдерживать вибрационные и температурные нагрузки, иметь хорошую гидроизоляцию. Поэтому при любом новом строительстве, реконструкции здания или устройстве полов необходимо уделить особое внимание укладке бетонного основания и стяжки.

Как известно, трещины являются главной причиной брака и причиной снижения прочности бетона и строительных растворов. Их предотвращение на раннем этапе обеспечивает максимально возможную прочность, долговечность материала и безупречный внешний вид поверхности.

Существуют различные способы предотвращения усадочных трещин. Одни из них металлическая сетка и стальная арматура, но они начинают работать только тогда, когда трещины уже появились и удерживают конструкцию от дальнейшего разрушения. Известно, что арматурная сетка уменьшает количество усадочных трещин только на 6%, металлическая фибра на 20-25%, а полимерные волокна на 90-100%. В настоящее время на строительном рынке России появляются новые материалы и технологии.

Одним из новшеств является многофункциональная армирующая добавка для бетонов и строительных растворов – волокно строительное микроармирующее - далее ВСМ (синтетическое фиброволокно, фибра). ВСМ разработано для предотвращения образования трещин на ранней стадии созревания бетона.

Они образуются, поскольку в момент максимальной усадки устойчивость к деформации минимальна.

При применении волокна полностью исключается:

• усадка (за счет равномерного распределения единичных волокон по всему объему бетона исключается образование усадочных напряжений);
• расслоение смеси при формовании и особенно транспортировании (смесь становится однороднее за счет равномерного распределение по всему объему заполнителей песка и щебня и полностью исключается выступление цементного молочка на поверхность).

А также повышается:

• производительность изготовления пола (за счет ускоренного набора прочности смеси до 50%, через 4 часа после укладки можно заниматься топингом; а также после нанесения полимерного покрытия на бетонный пол полностью исключается эффект отскока или отслоения покрытия, вздувания);
• повышается марочная прочность на марку;
• повышается ударная вязкость до 500% (при падении тяжелого предмета на пол бетон не трескается, а образуется небольшая вмятина и при этом не требуется производить ремонтные работы по заделке трещины);
• повышается прочность бетона на сжатие на 25%;
• повышается прочность бетона на растяжение при изгибе на 35% (бетонный пол становится более деформативный, пластичный, это особенно важно, когда в построенном здании идет процесс усадки);
• устойчивость к истиранию, пылению и долговечность;
• отсутствие коррозии (исключает проступание ржавых пятен и коррозию в "массе");
• не производит экранирующего эффекта: отсутствие помех радиосвязи, приёма ТВ, телефонной связи;
• идеальна в сочетании с токопроводящими коммуникациями (электроизолятор), пластиковыми и металлическими трубами;
• высокая инертность: незаменима в условиях агрессивных сред.

Кроме того, сравнительная характеристика стоимости армирующих материалов на 1 м3 бетонного пола выглядит таким образом:

Технико-экономический эффект от применения ВСМ в бетонных полах и стяжках:

1. снижение:
   • затрат на объем бетонных работ (при применении 900гр ВСМ на 1 м3 толщину стяжки, а соответственно можно сократить объем бетона до 25% и бетонных работ до 25% и уменьшить толщины щебневых балластных слоев тротуаров, придомовых площадок, пр. – до 30%);
   • затрат на монтаж металлического каркаса и арматуру до 30% стоимости пола (при применении 900гр ВСМ на 1 м3 на плотных грунтах можно полностью исключать стальной каркас из сметы по устройству бетонных полов);
   • затрат на ремонтные работы, трудозатраты и материалы в связи с некачественно выполненными работами, до 99%;
2. повышение прочности бетона на растяжении при изгибе и марочной прочности на 1 марку дает возможность:
   • экономии цемента до 7 % (при тех же прочностных показателях пола)
   • получать прибыль в виде разницы между марками бетона (например: при добавлении 900гр. ВСМ стоимостью 178,2 0 руб. получаем из М300 М350, что составляет прибыль минимум 180 руб. с каждого 1 м3);
   • повысить производительность бетонных работ (за счет более быстрого созревания бетона до 50%) - исключить поставку с БРУ некачественного бетона
3. увеличение срока безремонтного периода бетонных и цементных стяжек на 3-4 года.

Инструкция по применению ВСМ в стяжках и промышленных бетонных полах

Для того чтобы начать применять ВСМ необходимо четко знать, что:

• 600гр ВСМ на 1 м3 - добавляется для того чтобы сделать пол ровным и без трещин;
• 900гр ВСМ на 1 м3 - добавляется для придания полу повышенной прочности, для отказа от стальной арматуры в качестве армирующего слоя, при этом Ваш пол будет ровным и без трещин;

  Чтобы определить нужное количество волокна для добавления его в бетон необходимо:

  1. Определить объем бетона для заливки пола, который определяется как:
  V м3=H*L*W, где
  V – необходимый объем бетона, который определяется из:
  H - толщины стяжки, в метрах;
  L – длины помещения в метрах;
  W - ширины помещения тоже в метрах.
  
  2. Определить количество пакетиков волокна для добавления в бетон:
  Q= V/0,9, где
  Q - количество пакетиков с волокном для добавления в бетон;
  V - объем бетона;
  0,9 - вес фасовки волокна необходимый для введения в 1 м3 бетона.

  Теперь вы получили число, которое равняется количеству фасовок волокна весом 900гр. необходимого для упрочнения и улучшения внешнего вида Вашего пола.

  3. В случае получения не целого числа при вычислении следует округлить полученный результат в сторону увеличения.

  Методы введения ВСМ в бетон и способы перемешивания

  Для введения волокна в бетон не нужно никаких дополнительных действий с ним, т.е. его не нужно предварительно перемешивать с водой, не нужно предварительно распушать на отдельные волокна.

  Волокно прекрасно распределяется, как в уже готовой бетонной смеси, так и при сухом перемешивании компонентов (песка, щебня, цемента и воды).

  ВСМ способно перемешиваться, как в любом типе смесителей (гравитационного или принудительного действия), так и при ручном перемешивании.

  Так как ВСМ хорошо распределяется в смеси, при производстве бетона или раствора, содержащего волокно, не возникает никаких проблем. Комкование его в смеси не происходит.

  Волокно может добавляться в бетонную смесь, транспортируемую бетоновозами (автомиксер). Время перемешивания готовых бетонных смесей после добавления волокна составляет 3-5 минут.